产品简介：

 1、滤筒除尘器的结构组成：是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。滤筒在整个除尘系统中的布置是很重要的，滤筒的布置可以垂直在箱体花板上，但也可以倾斜布置在花板上，一般用螺丝固定并垫有橡胶墊；在花板的下部分为过滤室，而上部分则为净气室。

  1.1箱体即为滤筒式除尘器的外壳；其过滤系统主要元器件是由滤筒组成的，清灰系统主要用于滤筒除尘器使用中的清灰处理。

  1.2滤筒及滤料介绍

  1.2.1滤筒是滤筒式除尘器的主要过滤元件。我们将滤筒的构造可分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等这四个部分。滤筒的形状通常有圆形、扁形和锥形等。

  1.2.2滤筒的制作是采用设计长度的滤料折叠成褶，经过首尾黏合即成筒，这种筒的内外是用金属框架进行支撑，其上、下则用顶盖和底座进行固定。其顶盖设置有固定的螺栓及垫圈。

 2、关于滤筒除尘器中滤筒的排列形式和气流分布的探讨

 2.1 对于滤筒除尘器中滤筒的排列形式，目前常用的滤筒排列的放置形式一般为横置和竖置式，其中竖置放置的除尘器清灰效果好一些，但是占用空间较大。而横置式排列的一般是顺流式（沉流式），过滤效果经使用较好，但是在清灰时上部滤筒的粉尘会多少影响下部的滤筒，清灰效果上比较欠均匀。

 2.2气流分布分析

       气流分布是影响滤筒除尘器的使用效果的主因。其中内部结构中常见的气流分布板一般有百叶窗式、分布格子、多孔板、槽型钢分布板等等。其主要作用是避免风速较高时对滤料造成的损坏，而且也会不利于距离入口较远的滤筒得到充分利用。因此采用导流板或者气流分布板就显得很必要了，粉尘处理中气流分布必须十分稳定且均匀，这样才有利于气流的上升以及粉尘的下降。所以气流分布板在滤筒除尘器上起着至关重要的作用。

在除尘器动力操作系统作用下，工业含尘气流先通过入口进入到滤筒除尘器的内部，通过气流均布板均匀的通过滤筒，大颗粒粉尘颗粒由于重力作用下会直接沉降到集灰槽内，遗留下的细小颗粒物则会随后均匀的被吸附在滤筒的表面上，随着时间的持续推移烟尘也会越积越多，通过除尘系统中脉冲控制仪设定的间隔时间可定期对滤筒进行脉冲清灰，进而保证了滤筒除尘器的稳定运行状态。

        综合以上滤筒式除尘器的工作原理及性能特点，滤筒除尘器相比较与袋式除尘器来说除尘效率更高、工作阻力更小、也会更节能，因此为用户制造更具过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等性能的滤筒式除尘器。

工作原理:

技术优势：

滤筒除尘器相比较与袋式除尘器来说除尘效率更高、工作阻力更小、也会更节能，因此为用户制造更具过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等性能的滤筒式除尘器。

适用范围：

  滤筒除尘器的使用范围：

      1）食品医药行业：可用于添加剂、干燥工段、面粉加工、糖衣药片、包装线等工序流水段；

      2）水泥厂行业：可用于破碎、研磨、煤磨、物料输送、库顶除尘、生料磨、水泥磨、包装等工段；

      3）发电厂行业：可用于物料输送、烟尘处理、粉煤灰库等工段；

　 4）冶金厂行业：可用于电炉、高炉、脱硫炉、感应炉、铸造、喷砂、筒式熔炉等工段；

　 5）铝厂行业：可用于流化床干洗塔、文氏管喷射干吸塔、自焙干洗塔、碳素粉尘、阳_破碎、电解铝生产的粉尘；

　 6）化工行业：可用于塑料纤维、树脂、轮胎、橡胶、炼焦、包装线等。

技术参数：