概述

广州市欣洁集装箱清洗服务有限公司建设项目位于广州市增城区新塘镇新和南路7号，该公司主要服务于罐式集装箱的维修、清洗、检测、公证、堆存等服务。本项目为厂房扩建工程，包括清洗车间、加热车间、维修车间及办公楼及其他配套设施，项目年清洗罐式集装箱9000个，根据《广州欣洁集装箱清洁服务有限公司建设项目》（增环评[2016]98号）统计，每个罐式集装箱清洗用水量约1.3m³，产污系数按0.9计，年工作300天，废水年产生量为11530m3/y，即38.43m3/d，为了满足水量波动及业主要求，设计系统实际处理能力应为90m3/d,考虑变化波动系数因素、项目方案设计生产废水处理规模为100m3/d，物化设施每天运行16h，小时处理能力7m3/h，生化设施每天运行24h，小时处理能力5m3/h。

项目的液体罐式集装箱涉及的液体物料有：

①　食品加工原料，如花生油，菜籽油，动物脂，甜味剂等；

②　液体日用化工原料：如丙二醇、甘油、山梨醇等；

③　基础汽车工业原料：基础油，润滑油，润滑油添加剂，柴油等。

清洗过程使用的与辅料有：洗洁精、洗衣粉、碳酸钠、消毒剂等，主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮、总氮、石油类、LAS等，为贯切相关的环保要求保护环境，广州市欣洁集装箱清洗服务有限公司特委托广州市北控环境工程有限公司编制设计方案。

生产废水部分：

二、设计依据

Ø 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB20069-2002

Ø 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019

Ø 《供配电系统设计规范》GB50052-2009

Ø 《低压配电设计规范》GB50054-2011

Ø 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011

Ø 《电力装置的继电保护和自动装置规范》GB/T 50063-2017

Ø 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T 50065-2011

Ø 《电气装置的电气测量仪表装置设计规范》GB/T 50063-2017

Ø 广州市欣洁集装箱清洗服务有限公司提供的水质、水量资料；

Ø 穗府（1993）59号文《广州市水环境功能区区划》；

Ø 广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）；

Ø 《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）；

三、设计原则

Ø 执行国家关于环境保护的政策，设计符合国家有关法规、规范及标准；

Ø 优先采用技术先进成熟、稳定、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统稳定运行，处理出水达标排放；

Ø 采用先进可靠的自动化控制技术，提高废水处理站的管理水平，保证废水处理站工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度；

Ø 在废水处理系统规划用地范围内，本着便于施工和维护管理的原则，总平面布置各处理构筑物相对集中、管线短捷顺畅，合理配合项目厂区情况，节约占地，降低成本；

Ø 废水处理系统的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，尽量采用自流方式，减少废水提升的次数，节约能耗；

Ø 妥善处置废水处理过程中产生的污泥，利用污泥泵和单独设置污泥管道输送至污泥处理系统中，避免产生二次污染。

四、设计指标

1．排放污水水量

生产废水由自建污水处理系统处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入市政管网，依托永和污水处理厂进一步处理，本设计方案主要考虑生产废水。。

根据项目环评提供的资料，进水水质大致为：

出水水质要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26 -2001)第二时段三级标准：

注：永和污水厂纳污河流为东江北支流，为水Ⅳ、Ⅴ类功能水域，氨氮参考《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002二级标准，即氨氮≤25mg/l，总氮没控制要求。

五．工艺选择

项目采用“气浮+生化一体化”为主体的工艺，设计目标达到

出水水质要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26 -2001)第二时段三级标准：

六．工艺单元说明

(1) 调节池

由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质、水量均不一样， 因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质。

(2) 隔油隔渣池

采用折流式简易结构，该池的设置主要是强化预处理的作用；格栅采用不锈钢格栅网，隔去粗大悬浮物其功能。主要是隔除水中的浮油、浮渣，减轻后续处理负荷。

(3) 气浮机

通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在经混凝破乳的悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于 1 的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离，同时可以降低 BOD、COD、色度等，浮泥排进污泥池浓缩，再采用板框压滤机脱水。

(4) 生化一体化装置（厌氧+缺氧+好氧工艺）

生化处理采用A²/O 法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子有机物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段利用厌氧酸化反应可使废水中大分子难降解有机物转化为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善。利用曝气装置控制缺氧池及好氧池溶解氧，污水在缺氧池，主要进行反硝化反应。在缺氧池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，通过污泥回流至缺氧池，利用有机碳源作为电子供体，将NO₂-N、NO₃-N转化为N₂，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以缺氧池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用进行；

缺氧池出水自流进入好氧池，好氧池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。好氧池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至缺氧池进行内循环，在缺氧池和好氧池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在缺氧池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在好氧池内溶解氧控制在3mg/l以上。

生物除磷：将污泥交替循环在厌氧和好氧状态下运行，能使过量积聚磷酸盐的积磷菌占优势生长，聚磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。通过排放富磷剩余污泥，可去除污水中更多的磷。

(5) 经生化处理后出水流入斜沉池，进行固液分离，废水中死亡脱落的细菌、悬浮物在重力作用下，沉入池底，底部污泥定期回流至前端厌氧池和缺氧池补充前端的污泥浓度。

(6) 砂滤池是采用均质滤料的逆流式固定床连续过滤的设备，能够全天24h连续运行，无需停机反冲洗，无需提供额外的反冲洗泵，代替传统的大功率反冲洗系统，功耗低，管理简便，无人值守。

(7) 炭滤池是利用颗粒活性炭进一步去除污水处理过程中残余的有机物、悬浮物、重金属等杂质的设备，利用炭比表面积(BET)对水中的杂质进行物理吸附，当水流通过活性炭空隙时，各种污染物在范德华力的作用下被吸附在空隙中，持续运行过程吸附性能将逐渐减弱，活性炭达到饱和后失效，需定期对活性炭再生或更换。